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隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)規(guī)模的擴大和設備的革新，在國內(nèi)，對鍋爐的自動控制還不夠完善，目前主要采用手工巡視。該方法耗時耗力，無法及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，維護費用昂貴。如果不及時解決問題，會造成工作不能進行，甚至引發(fā)火災。為保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)，使用5G工業(yè)遠程監(jiān)測RTU，對鍋爐進行24小時全方位的監(jiān)測是非常必要的。

這就要求建立一個基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術的分布式工業(yè)鍋爐運行和工業(yè)4.0云計算平臺，實現(xiàn)對工業(yè)鍋爐的遠程運行和遠程監(jiān)控。

監(jiān)控系統(tǒng)由前向鍋爐房監(jiān)控和后端數(shù)據(jù)監(jiān)控兩大部分組成。

前端鍋爐房監(jiān)控：由機械設備、5G工業(yè)遠程監(jiān)測RTU600、數(shù)據(jù)采集裝置等設備構(gòu)成，利用壓力計、溫度計等對工業(yè)鍋爐進行實時的檢測，并將有關的數(shù)據(jù)傳送到RTU600上，然后由RTU600將其通過5G、以太網(wǎng)、 WIFI等連接到網(wǎng)絡上，進行數(shù)據(jù)的傳送和備份。

數(shù)據(jù)管理中心：利用 SCADA系統(tǒng)，將工業(yè)鍋爐的運行情況以圖表的方式顯示出來，管理者可以實時地看到和分析設備的狀態(tài)，從而避免了不必要的損失。

主要實現(xiàn)功能：

▌通過配置頁，可以實時顯示設備運行狀態(tài)，包括額定蒸發(fā)量，額定出口蒸氣，壓力，出口蒸汽溫度，給水溫度，爐排面積，受熱面積，燃煤量，容水量等。

▌該統(tǒng)計報表是根據(jù)接入平臺的各鍋爐的歷史運行情況，根據(jù)不同的匯價，自動產(chǎn)生相應的報告，為設備的管理提供了多種參數(shù)的參考.

▌該系統(tǒng)能實時顯示鍋爐的報警信息，查詢歷史的告警信息，并能設定告警排除規(guī)則。

▌維保管理是對各聯(lián)網(wǎng)鍋爐設備進行信息管理，并對其進行全面的維護和維護。

▌對員工進行現(xiàn)場作業(yè)記錄的管理，對員工的培訓和出勤情況進行全面的記錄。

5G工業(yè)遠程監(jiān)測RTU600優(yōu)勢

▌寬溫寬壓，能夠在-40~80℃的溫度下工作。9-48 V電源，適用于各種嚴酷的工業(yè)環(huán)境

▌冗余鏈路設計，多級鏈路保障，一條鏈路斷了之后。業(yè)務還能穩(wěn)定運行。

▌內(nèi)置看門狗芯片設計，故障自恢復，省去維修的時間。

▌實時性強，系統(tǒng)無時延，無需輪巡就可以同步接收、處理多個/所有監(jiān)測點的各種數(shù)據(jù)?？珊芎玫臐M足系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集和傳輸實時性的要求。

▌實時故障報警：當出現(xiàn)被監(jiān)控點位數(shù)據(jù)異常時可自動發(fā)出報警信號，將報警信息以短信和郵件的形式推送到管理人員的手機上。