以工業(yè)場景為導(dǎo)向的5G工業(yè)遠程監(jiān)測網(wǎng)關(guān)
隨著工業(yè)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展,5G工業(yè)遠程監(jiān)測網(wǎng)關(guān)也越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)互聯(lián)的高帶寬、低延遲、高確定性,能夠減少數(shù)據(jù)、指令的傳遞,提高端、邊、云的計算力的協(xié)作,使得工業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計與部署更加靈活。
a) 工業(yè)級的網(wǎng)路是指以太網(wǎng)及 TCP/IP為基礎(chǔ)的 IT網(wǎng)路,用以進行辦公與生產(chǎn)的管理。
b) 在車間級的網(wǎng)絡(luò)中,一般使用工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)無線網(wǎng)來實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測、人機接口等。
c) 現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò)位于設(shè)備的最外圍,主要是為了將各種工業(yè)設(shè)備,如 I/O設(shè)備,傳感器,儀表和驅(qū)動設(shè)備連接起來。在同一生產(chǎn)車間中,常常會出現(xiàn)多個不同的現(xiàn)場層次的網(wǎng)絡(luò),例如:1個工島,1條產(chǎn)線,1條機床,甚至1輛 AGV車,其內(nèi)部都有一套單獨的現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò)。
工業(yè)應(yīng)用在各個行業(yè)中層出不窮,但其基礎(chǔ)都是建立在對現(xiàn)場設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境進行實時監(jiān)測的基礎(chǔ)之上。
5G工業(yè)遠程監(jiān)測網(wǎng)關(guān)進行工業(yè)數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)是企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ),必須將現(xiàn)實生活中的真實數(shù)據(jù)收集起來,進行分析、加工,從而實現(xiàn)閉環(huán)監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)分析3個階段。
通過傳感器、智能儀表等,對實際的生產(chǎn)狀態(tài)進行采集,如電流,電壓,溫度,壓力,開關(guān)狀態(tài),聲音,圖像等。
數(shù)據(jù)傳送是利用工業(yè)總線、工業(yè)以太網(wǎng)、 TCP/IP等多種方式對所采集的狀態(tài)進行回傳。如果數(shù)據(jù)采集裝置的通訊接口與回傳網(wǎng)路不相配(例如工業(yè)現(xiàn)場回傳網(wǎng)路使用工業(yè)以太網(wǎng),但其采集裝置是RS232總線),則必須經(jīng) PLC或工業(yè)網(wǎng)關(guān)等裝置將資料傳送至資料處理系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)分析是通過對各種數(shù)據(jù)的加工、實時狀態(tài)、加工工藝等進行加工、加工、顯示,從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,指導(dǎo)工藝人員優(yōu)化工藝過程,與控制系統(tǒng)配合,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。
5G工業(yè)遠程監(jiān)測網(wǎng)關(guān)在工業(yè)無線通信、云機器人、柔性生產(chǎn)等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。其5G技術(shù)在局域網(wǎng)組網(wǎng)、高可用度、優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)服務(wù)品質(zhì)等多個方面,以適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用對5G的要求。